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 注塑机通常由注塑系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。[1]
（1）注塑系统
　　注塑系统的作用：注塑系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注  立式注塑机
射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注塑结束后，对注塑到模腔中的熔料保持定型。 　　注塑系统的组成：注塑系统由塑化装置和动力传递装置组成。 　　螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注塑油缸、注塑座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。
（2）合模系统
　　合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。 　　合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。
（3）液压系统
　　液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注塑成型工艺各项要求。
（4）电气控制系统
　　电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注塑机的工艺过程要求（压力、温度、速度、时间）和各种  原理示意图
程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。
（5）加热/冷却系统
　　加热系统是用来加热料筒及注塑喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。
（6）润滑系统
　　润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑；
（7）安全保护与监测系统
　　注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气——机械——液压的联锁保护。 　　监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载，以及工艺和设备故障进行监测，发现异常情况进行指示或报警。
编辑本段注塑机工作原理和模式：
　　注塑机的工作原理与打针用的注塑器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态  立式注塑机
（即粘流态）的塑料注塑入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 　　注塑成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注塑—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。 　　注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注塑过程动作、加料动作、注塑压力、注塑速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注塑压力和背压压力的调节等。 　　一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注塑座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注塑缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保  通用卧式注塑机
证制品具有一定的密度和尺寸公差）。注塑成型的基本要求是塑化、注塑和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注塑必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注塑压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注塑装置和合模装置是注塑机的关键部件。 　　对塑料制品的评价主要有三个方面，第一是外观质量，包括完整性、颜色、光泽等；第二是尺寸和相对位置间的准确性；第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上，塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。 　　生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短，如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时最好一次只改变一个条件，多观察几回，如果压力、温度、时间统统一起调的话，很易造成混乱和误解，出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如：解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径，要选择出解决问题症结的一、二个主要方案，才能真正解决问题。此外，还应注意解决方案中的辨证关系。比如：制品出现了凹陷，有时要提高料温，有时要降低料温；有时要增加料量，有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。
编辑本段注塑机的节能改造
　　三晶变频器在注塑机中的应用:  注塑机变频器
传统定量泵注塑机通常在需要改变负载流量和压力时，用阀门调节，这时输入功率变化不大，大量能量以压力差的形式损耗在阀门上，产生溢流。 　　三晶变频器可根据注塑机当前的工作状态，如锁模、射胶、熔胶、开模、顶针等阶段以及压力和速度的设定要求，自动调节油泵的转速，调节油泵供油量，使油泵实际供油量与注塑机实际负载流量在任何工作阶段均能保持一致，使电机在整个变化的负荷范围内的能量消耗达到所需的最小程度，彻底消除了溢流现象，并确13906045627蔡先生厦门旧设备回收公司厦门变压器回收厦门注塑机回收厦门中央空调回收厦门发电机回收厦门空压机回收厦门部队报废物资回收厦门行车回收厦门生产线回收厦门机械回收
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    社会环保 利国利民
    旧设备只是暂时放错地方的财富 其实人人都可以为环保做贡
    机械产品主要类别
    机械设备种类繁多。机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。
    机械行业的主要产品包括以下12类：
    (1)农业机械：拖拉机、播种机、收割机械等。
    (2)重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。
    (3)工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。
    (4)石化通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。
    (5)电工机械：发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。
    (6)机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。
    (7)汽车：载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。
    (8)仪器仪表：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。
    (9)基础机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。
    (10)包装机械：包装机、装箱机、输送机等。
    (11)环保机械：水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备